Aquise Pari, Juana BeatrizMamani Flores, Midian Claudia2020-09-212020-09-212020-07-31http://repositorio.upeu.edu.pe/handle/20.500.12840/3304El principal propósito del presente trabajo de investigación surge con la necesidad de mejorar el concreto a un bajo costo, con el fin de optimizar la resistencia a flexión incorporando fibras de carbono laminado en 5%, 10% y 15% como sustituto parcial del cemento portland en peso. Esta investigación describe un estudio experimental con el propósito de conocer el efecto que tiene al incorporar fibra de carbono laminado en la resistencia a flexión y el costo de producción. La norma técnica peruana NTP 339.078, presenta la metodología de su uso expresado en una ecuación para determinar el valor de MR en función de la carga máxima de rotura. Pero esta investigación revela la ecuación de correlaciones entre la resistencia a la flexión y la resistencia a la compresión para el cálculo de la resistencia teórica a flexión. Se realizaron ensayos comparativos entre el concreto patrón y el concreto con fibra de carbono laminado en diferentes porcentajes (5%, 10% y 15%). El concreto patrón se diseñó para lograr una resistencia a la flexión de 210 kg/cm2 a una edad de 28 días. Las propiedades del concreto que se evaluaron fueron la trabajabilidad y la resistencia a flexión ensayados a edad de 7 y 28 días. Finalmente se logró obtener un concreto con fibra de carbono laminado en 5% y 10% de resistencia superior a un concreto sin fibra de carbono laminado a la edad de 7 y 28 días, así mismo el costo de producción incorporando fibra de carbono laminado disminuye en 4.09% y 6.14% respecto a un concreto patrón.application/pdfspainfo:eu-repo/semantics/openAccessAttribution 3.0 SpainFibra de carbono laminadoConcreto normalResistencia a flexiónVariación del costo de produccióninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.00